ភាពខុសគ្នារវាងពិលប្លាស្ទិកនិងដែកមួយ

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់នៃឧស្សាហកម្មពិលការរចនានៃអំពូលពិលនិងការប្រើវត្ថុធាតុដើមកាន់តែច្រើនដើម្បីបំពេញការងារបានល្អនៃផលិតផលពិលយើងត្រូវតែយល់ពីការប្រើប្រាស់ផលិតផលរចនាការប្រើប្រាស់ បរិស្ថានប្រភេទសែលប្រសិទ្ធិភាពពន្លឺម៉ូដែលតម្លៃនិងអ្វីៗផ្សេងទៀត។

នៅពេលជ្រើសរើសពិលពិលពិលក៏ជាផ្នែកសំខាន់មួយផងដែរ។ យោងទៅតាមវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗនៃសែលពិលពិលអាចចែកចេញបានជាពិលភ្លឺប្លាស្ទិចនិងពិលដែកហើយពិលដែកត្រូវបានបែងចែកជាអាលុយមីញ៉ូមទង់ដែងដែកថែបដែកថែប។ នេះគឺដើម្បីណែនាំភាពខុសគ្នារវាងពិលនៅលើសំបកផ្លាស្ទិចនិងសំបកដែក។

នៃបា្លស្ទីក

គុណសម្បត្តិ: ទំងន់ស្រាលផលិតកម្មផ្សិតដែលអាចប្រើបានការចំណាយលើការផលិតទាបការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលងាយស្រួលឬមិនត្រូវការការព្យាបាលលើផ្ទៃសំបកទេសែលមានភាពធន់ទ្រាំដែលល្អប្រសើរជាពិសេសសមស្របសម្រាប់មុជទឹកនិងវាលផ្សេងទៀត។

ពិការភាព: ការរលាយកំដៅគឺក្រីក្រខ្លាំងណាស់ហើយសូម្បីតែមិនអាចកំដៅបានទាំងស្រុងក៏ដោយក៏មិនសមស្របសម្រាប់ពិលដែលមានថាមពលខ្ពស់ដែរ។

សព្វថ្ងៃនេះបន្ថែមលើពិលពិលដែលមានពន្លឺថ្ងៃទាបមួយចំនួនក៏អាចធ្វើបានពិលពិលវិជ្ជាជីវៈដែលមិនរាប់បញ្ចូលសម្ភារៈនេះដែរ។

2 ។ ដែក

គុណសម្បត្តិ: ការធ្វើកោសល្យវិច័យដ៏ឧត្ដមភាពធន់ទ្រាំច្រោះការច្រេះកម្លាំងខ្ពស់ការរលាយល្អហើយមិនអាចខូចទ្រង់ទ្រាយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចជាការផលិត CNC នៃសំណង់ស្មុគស្មាញ។

គុណវិបត្តិ: វត្ថុធាតុដើមខ្ពស់និងថ្លៃដើមកែច្នៃទំងន់ធំជាទូទៅត្រូវការការព្យាបាលលើផ្ទៃ។

សមា្ភារៈដែកពិលទូទៅ:

1, អាលុយមីញ៉ូម: អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមគឺជាវត្ថុធាតុដើមសំបកហ្វ្លុលឡុងដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុត។

គុណសម្បត្តិ: ការកិនងាយស្រួលមិនមែនងាយស្រួលក្នុងការច្រែះទំងន់ស្រាលប្លាស្ទិចល្អដំណើរការមានភាពងាយស្រួលក៏ដោយបន្ទាប់ពីបានបង្កើតភាពធន់ទ្រាំនិងពណ៌របស់ពាក់ល្អ។

ពិការភាព: ភាពរឹងទាបការភ័យខ្លាចនៃការប៉ះទង្គិចងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ពិលនេះត្រូវបានផលិតចេញពីសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមអាល់ 6061-T6 ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាអាកាសយានដ្ឋាន Duralumin, ពន្លឺ, ពន្លឺ, តម្លៃផលិតកម្មខ្ពស់, ប្រសិទ្ធភាពអុកស៊ីតកម្មល្អគឺល្អប្រសើរជាងមុន។

2, ទង់ដែង: ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការផលិតឡាស៊ែរពិលពិ្លើមានកំណត់។

គុណសម្បត្តិ: វាមានកំដៅយ៉ាងខ្លាំងការរលាយមានភាពធន់នឹងភាពស៊ាំបំផុតនិងជាសម្ភារៈសំបកដែកដែលអាចប្រើបានយូរដែលអាចធ្វើឱ្យបានធ្វើម្តងទៀតដោយមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាពមេកានិចរបស់វា។

គុណវិបត្តិ: ទំងន់ធំអុកស៊ីតកម្មការព្យាបាលលើផ្ទៃងាយៗការលំបាកក្នុងការទទួលបានភាពរឹងខ្ពស់ជាទូទៅដោយផ្អែកលើអេឡិចត្រូនិកគំនូរឬថ្នាំលាបដុតនំ។

3 ។ ទីតានីញ៉ូមៈដង់ស៊ីតេ AeroSpace ដែលមានភាពរឹងមាំដូចអាលុយមីញ៉ូមមានភាពរឹងមាំជីវសាស្ត្រខ្ពស់ការទប់ទល់នឹងការកែច្នៃខ្លាំងគឺការព្យាបាលដោយប្រើកំដៅគឺពិបាកណាស់។ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីការព្យាបាល Nitrragive Surface អាចបង្កើតខ្សែភាពយន្តសំណប៉ាហាំងដ៏លំបាកមួយ, រឹងរបស់ HRC មិនអាចឈានដល់ជាង 80, ការព្យាបាលដោយប្រើគីមីនៅលើផ្ទៃខាងលើគឺពិបាកណាស់។ បន្ថែមលើអាសូតវាអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរបន្ទាប់ពីការព្យាបាលផ្ទៃដីផ្សេងទៀតដូចជាការកំដៅខ្សោយនិងការខ្វះខាតផ្សេងទៀត។

4, ដែកថែបអ៊ីណុកៈដែកថែបអ៊ីណុកដោយសារតែវាមិនចាំបាច់ព្យាបាលលើផ្ទៃដំណើរការដំណើរការមានភាពងាយស្រួលការរក្សាទុកកាន់តែប្រសើរនិងលក្ខណៈផ្សេងទៀតបានទទួលការចាប់អារម្មណ៍ពីមនុស្សជាច្រើន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដែកអ៊ីណុកក៏មានចំណុចខ្វះខាតរបស់វាដែរ: ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ទំងន់ធំនិងការបញ្ជូនកំដៅមិនល្អដែលបណ្តាលឱ្យមានកំដៅកំដៅខ្សោយ។ ជាទូទៅការព្យាបាលដោយសារធាតុគីមីមិនអាចត្រូវបានអនុវត្តលើការព្យាបាលលើផ្ទៃដីដែលភាគច្រើនការព្យាបាលរាងកាយដូចជាគំនូរខ្សែ, Matt, កញ្ចក់, sandblasting និងបន្តទៀត។

ដំណើរការផលិតកម្មទូទៅបំផុតរបស់សែលត្រូវបានធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមហើយបន្ទាប់មក anodized ។ បន្ទាប់ពីបាន anodized វាអាចទទួលបានភាពរឹងខ្ពស់ណាស់ប៉ុន្តែមានតែស្រទាប់ផ្ទៃស្តើងប៉ុណ្ណោះដែលមិនមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការរលាក់ហើយវានៅតែមានភាពធន់នឹងការពាក់កាន់តែច្រើនសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ។

វិធីសាស្រ្តព្យាបាលសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួន:

ក។ អត្រាកត់សុីធម្មតា: នៅលើទីផ្សារមានលក្ខណៈសាមញ្ញជាងមុនដែលត្រូវបានលក់សំលៀកបំពាក់សាមញ្ញ ៗ នេះគឺជាការកត់សុីធម្មតានេះអាចមានភាពច្របូកច្របល់របស់បរិស្ថានប៉ុន្តែសែលនឹងលេចចេញនូវច្រែះពណ៌លឿងនិងបាតុភូតផ្សេងទៀត។ ។

ខ។ អុកស៊ីតកម្មរឹង: នោះគឺដើម្បីបន្ថែមស្រទាប់នៃការព្យាបាលអុកស៊ីតកម្មធម្មតាការសម្តែងរបស់វាគឺប្រសើរជាងអុកស៊ីតន៍ធម្មតា។

ឧកញ៉ាថ្នាក់ទីបី: រយៈពេលពេញគឺ scleroxy បីដងដែលជាអ្វីដែលខ្ញុំចង់បញ្ជាក់នៅថ្ងៃនេះ។ Carbide Carbide Carbide បានស្គាល់ផងដែរថាជាវិធានយោធា III (HA3) ភាគច្រើនធ្វើឱ្យលោហៈវាការពារភាពធន់នឹងការពាក់។ សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម 6061-T6 បានប្រើនៅស៊េរីហេងយូបន្ទាប់ពីការព្យាបាលអុកស៊ីតកម្មយ៉ាងខ្លាំងមានការការពារអុកស៊ីតកម្មយ៉ាងខ្លាំងចំនួន 3 កំរិតអ្នកនឹងប្រើកាំបិតឬកិនជាងថ្នាំកូតផ្សេងទៀតគឺពិបាកបន្តិចក្នុងការបំបាក់ថ្នាំលាប។